| 消失模鑄造的充型流程：按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于 特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、 金屬置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，取出鑄件，進(jìn)行下一循環(huán)。消失模鑄造工藝充分匯集了實型、V法鑄造工藝的優(yōu)點為一體.適應(yīng)于鋼、鐵、鋁等各種牌號，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小型各類鑄件，利用干砂固型，復(fù)制原型原樣。鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔,均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，該工藝充分利用了環(huán)保理念，且投資少，整個生產(chǎn)過程沒有污染。與傳統(tǒng)的消失模設(shè)備鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有與無倫比的優(yōu)勢，因此被國內(nèi)外鑄造界譽為“二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。消失模鑄造的充型過程中，泡沫模型在強大的熱輻射作用下，發(fā)生裂解、液化、氣化。其過程產(chǎn)生大量的小分子氣體和部分液體泡沫及少量灰份，隨著液態(tài)金屬前沿的推進(jìn)而退讓，金屬液體逐層置換泡沫模具所占的空間。消失模鑄造的充型速度既受正壓影響，又受負(fù)壓的影響，而且負(fù)壓的引入極大地提高了金屬液的充型能力和充型速度，所以消失模鑄造要用比較大的澆口杯及采用比較快的澆注速度，如果澆注過程中澆口杯未能充滿，空氣就隨金屬液進(jìn)入，輕則氣孔夾渣，重則塌箱潰型。涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度、防止破壞或變形；隔離金屬液和鑄型；排除模型氣化產(chǎn)物；保證鑄件表面質(zhì)量等?，F(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料。消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、云母粉等。其粒徑級配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。 |
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